DOI: 10.52150/2522-9117-2024-38-370-384
Єгоров Олександр Петрович, к.т.н., доц., Український державний університет науки і технологій, вул. Лазаряна, 2, Україна, м. Дніпро, 49010. ORCID: 0000-0002-9867-0437. E-mail: o.p.egorov@ust.edu.ua
Рибальченко Марія Олександрівна, к.т.н., доц., Український державний університет науки і технологій, вул. Лазаряна, 2, Україна, м. Дніпро, 49010. ORCID: 0000-0001-5162-5201. E-mail: m.o.rybalchenko@ust.edu.ua
Маначин Іван Олександрович, к.т.н., с.н.с., Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, площа Академіка Стародубова, 1, Дніпро, 49107, Україна. ORCID: 0000-0001-9795-6751. E-mail: ovoch-isi@outlook.com
Михайловський Микола Володимирович, к.т.н., доцент, Український державний університет науки і технологій, вул. Лазаряна, 2, Україна, м. Дніпро, 49010. ORCID:0000-0002-9960-6189. E-mail: m.v.myhaylovski@ust.edu.ua
ОПТИМІЗАЦІЯ РЕЖИМУ РОБОТИ ВИХІДНОЇ СТОРОНИ ДРІБНОСОРТНИХ СТАНІВ
Анотація. Сортовий прокат виробляється з вуглецевих, конструкційних та низьколегованих марок сталей усіх ступенів розкислення. Після прокатки на вихідній стороні стану розкат, порізаний на штанги, охолоджується на рейковому холодильнику, потім збирається в пачки, транспортується до ножиць холодного різання. На ножицях він ріжеться на мірні чи нормальні прутки. Нарізані прутки збирають у кишенях відводного рольгангу ножиць, зважують, ув’язують у пачки і подають електромостовим краном на склад готової продукції. Одним із важливих показників роботи стану є темп прокатки. Забезпечення максимально можливого, виходячи з роботи технологічного обладнання, темпу прокатки знижує собівартість готової продукції за рахунок, наприклад, зменшення енерговитрат при зниженні темпу або технологічних простоїв. Розглянуто роботу транспортування смуг прокату, зібраних в пакет рольгангом що підводить, до ножиць холодного різання. Вага пакета смуг в залежності від їх довжини та кількості суттєво варіюється. Від цього залежить і гальмівний шлях пакету, що транспортується. Прорізка пакета ножицями холодного різання здійснюється під упор, тому пакет підводиться до них на повзучій швидкості. Чим довший шлях, тим більший витрачений час на різання, що знижує загальний темп прокатки. Розроблена система дозволяє при транспортуванні пакета рольгангом до ножиць холодного різання для першого зачисного різу визначити параметри розгону та гальмування приводу роликів. У пакеті від початку до кінця можуть бути смуги різної довжини, що залежить від алгоритму розкрою. Тому шлях розгону та гальмування пакета для порізки на ножицях холодного різання може бути різним. Однак моменти інерції пакета та статичні моменти позначаються однаково на процесах розгону та гальмування. Визначаючи час і шлях розгону, можна визначити і шлях гальмування Відношення шляху розгону до шляху гальмування, отримане для зачисного різу, використовується для визначення часу гальмування для наступного різання. При кожному включенні рольгангу це відношення уточнюється. Проведене імітаційне моделювання роботи системи показало, що таким чином можна точно встановлювати пакет перед упором ножиць та знизити шлях переміщення пачки штанг на повзучій швидкості практично до нуля, і тим самим підвищити продуктивність цієї ділянки.
Ключові слова: стан, оптимізація, розкат, технологічні простої, рольганг, моделювання.
DOI: https://doi.org/10.52150/2522-9117-2024-38-370-384
Посилання для цитування: Єгоров О. П., Рибальченко М. О., Маначин І. О., Михайловський М. В. Оптимізація режиму роботи вихідної сторони дрібносортних станів. Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. 2024. Вип. 38. С. 370-384. https://doi.org/10.52150/2522-9117-2024-38-370-384.
Перелік посилань
1. Авторское свидетельство. SU1109207, МКИ B21.Устройство управления перемещением пакета полос мелкосортного проката при порезке на стационарных ножницах /В. И. Стахно, В. С. Егоров, А. С. Филатов, А. П. Егоров, О. Е. Потап, В. К. Хотулев, Г. С. Диниц. №1109207; Заявлено 13.07.1983; Опубл. 23.08.1984, Бюл. №31.
2. Авторское свидетельство. SU1109207, МКИ B21. Устройство управления перемещением пакета полос мелкосортного проката при порезке на стационарных ножницах / В.И. Стахно, В. С. Егоров, А. С. Филатов, А. П. Егоров, О. Е. Потап, В. К. Хотулев, Г. С. Диниц. №1109207; Заявлено 13.07.1983; Опубл. 23.08.1984, Бюл. №31.
3. Автоматизация технологических процессов на мелкосортных прокатных станах // А. А. Бешта, В. Н. Куваев, О. Е. Потап и др. Днепропетровск : Изд-во НГУ, 2014. 333с.
4. Куваєв В. М. Розвиток наукових основ автоматизації процесів виробництва арматурного прокату. – Рукопис. Дисертація на здобуття ученого ступеня доктори технічних наук за фахом 05.13.07 – Автоматизація технологічних процесів. Національний гірничий університет, Дніпропетровськ, 2007.
