DOI: 10.52150/2522-9117-2023-37-295-303

Чернятевич Анатолій Григорович, д.т.н., проф., г.н.с., Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, площа Академіка Стародубова, 1, Дніпро, 49107, Україна. ORCID: 0000-0002-4552-4997. E-mail: agchern@ua.fm

Герасименко Віктор Григорович, к.т.н., доц.,Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, площа Академіка Стародубова, 1, Дніпро, 49107, Україна.

Молчанов Лавр Сергійович, к.т.н., зав. відділом, Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, площа Академіка Стародубова, 1, Дніпро, 49107, Україна. ORCID: 0000-0001-6139-5956. E-mail: metall729321@gmail.com

ВДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ВИПЛАВКИ ТА РОЗЛИВКИ СТАЛІ НА МБЛЗ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ЗАЛІЗНИЧНИХ РЕЙОК В УМОВАХ ВІТЧИЗНЯНИХ МЕТАЛУРГІЙНИХ ПІДПРИЄМСТВ

Анотація. Повоєнне відновлення гірничо-металургійного комплексу України є одним із найактуальніших завдань розвитку промислового потенціалу України та зміцнення її економічної самостійності. Вирішення цього завдання лежить на шляху освоєння конкурентоспроможної продукції, яка була б такою як за якістю, так і за витратами матеріалів, ресурсів та енергії на її випуск. При виробництві залізничних рейок встановлена оптимальна технологічна схема виплавки якісної сталі, в основі якої лежить функціональний ланцюг “установка з позапічної обробки чавуну – плавильний агрегат – комплексна установка позапічного доведення сталі або установка “ковш-піч”, а також вакууматор – машина безперервного розливання сталі”. На підставі світового досвіду розглянуто та проаналізовано технологічні особливості виробництва та безперервного розливання сталі залізничного призначення. Представлено рекомендації стосовно технологічних заходів, що необхідно впроваджувати на ПрАТ «КАМЕТ-СТАЛЬ» для ефективного виробництва залізничних рейок у повоєнний період з урахуванням світового досвіду. Рекомендовано впровадження у сталеплавильному виробництві багатоярусних кисневих фурм, що дозволить збільшити частку металобрухту у шихті на 10–15%, а при використанні газопорошкової фурми можна досягти практично 100% частки металобрухту у шихті. На етапі безперервної розливки рекомендовано дотримання раціональних температурних та швидкісних режимів розливки відповідно до світового досвіду.

DOI: https://doi.org/10.52150/2522-9117-2023-37-295-303

Ключові слова: залізничні рейки, технологічний маршрут, реконструкція, кисневий конвертер, безперервна розливка.

Посилання для цитування: Чернятевич А. Г., Герасименко В. Г., Молчанов Л. С. Вдосконалення технології виплавки та розливки сталі на МБЛЗ для виробництва залізничних рейок в умовах вітчизняних металургійних підприємств. Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. 2023. Вип. 37. С. 295-303. https://doi.org/10.52150/2522-9117-2023-37-295-303

Перелік посилань

1. Нестеров Д. К. Производство и качество рельсовой стали. Харьков : Основа, 1994. 212 с.
2. Основы технологии производства железнодорожных рельсов / Поляков В. В., Великанов А. В. М. : Металлургия, 1990, – 416с.
3. Разработка энергоэффективной технологи комбинированной продувки конвертерной ванны кисло родом и нейтральным газом / А. Г. Чернятевич, Л. С. Молчанов, П. О. Юшкевич, В. В. Вакульчук // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. 2018. Вып. 32. С. 182–207.
4. Сопоставление различных технологий ковшевой десульфурации чугуна магнием / А. Ф. Шевченко, А. С. Вергун, А. М. Шевченко, И. А. Маначин, Б. В. Двоскин // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. 2015. Вып. 30. С. 118-129.
5. Высокотемпературное моделирование продувки конвертерной ванны с применением трехъярусной фурмы / А. Г. Чернятевич, Л. С. Молчанов, П. О. Юшкевич // Металл и литье Украины. 2017. № 6-7. С. 17–21.
6. Козырев Н. А., Павлов В. В., Годик Л. А., Дементьев В. П. Железнодорожные рельсы из электростали.  Новокузнецк, 2006. 388 с.
7. Исследование структуры и параметров реакционных зон при верхней продувке применительно к проектированию многоцелевых конвертерных фурм / Е. В. Протопопов, А. Г. Чернятевич, Д. А. Лаврик, Е. Л. Мастеровенко // Известия вузов. Черная металлургия. 2002. № 12. С. 16-21.
8. Чернятевич А. Г., Молчанов Л. С., Юшкевич П. О., Вакульчук В. В. Повышение ресурсо- и энергосберегающей эффективности комбинированной продувки конвертерной ванны. Экология и промышленность. 2018. № 2. С. 58-65.
9. Герасименко В. Г., Молчанов Л. С. Направления развития производства мелкосортных заготовок для получения длинномерного проката. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии, 2018. Вып. 32. С. 259-274.
10. Технологические особенности выбора рациональных схем перевода металлургических комбинатов, ориентированных на выпуск мелкосортной металлопродукции, на непрерывную разливку стали / Герасименко В. Г., Бойченко Б. М., Перерва В. Я., Чайка Д. В  .// Теория и практика металлургии. 2011. № 5-6. С. 44-47.
11. Смирнов А. Н., Глазков А. Я., Пилюшенко В. Л. и др. Теория и практика непрерывного литья заготовок. Донецк: ДонГТУ, ООО “Лебедь“, 2000. 371 с.