DOI: 10.52150/2522-9117-2020-34-170-189
Раздобрєєв Валерій Гурійович, к.т.н., с.н.с., Інститут чорної металургії ім.З.І. Некрасова НАН України, площа Академіка Стародубова, 1, Дніпро, Україна, 49107; e-mail: v_razdobreev@mail.ru; ORCID 0000-0001-7402-7992
Паламар Дмитро Григорович, м.н.с., Інститут чорної металургії ім.З.І. Некрасова НАН України, площа Академіка Стародубова, 1, Дніпро, Україна, 49107; e-mail: isi.tubol@gmail.com; ORCID 0000-0002-9503-3248
СУЧАСНІ ТЕНДЕНЦІЇ ВИРОБНИЦТВА КОРОЗІЙНОСТІЙКОГО І ВОГНЕСТІЙКОГО НЕНАПРУЖЕНОГО АРМАТУРНОГО ПРОКАТУ
Анотація. Метою роботи є дослідження сучасних способів виробництва корозійностійкого та вогнестійкого ненапруженого арматурного прокату в світі. Ненапружений арматурний прокат використовується в якості робочої, конструктивної і монтажної арматури в звичайних будівельних конструкціях, а також у різних видах попередньо напружених конструкцій: від ажурних збірних до величезних монолітних гідротехнічних споруд, тому його сортамент, що випускається вітчизняною металургійною промисловістю знаходиться в діапазоні від 5,5 до 40 мм в номінальному діаметрі гладкого профілю та від 6,0 до 40 мм – періодичного профілю. В останні роки у світі велика увага приділяється проектуванню та будівництву будівель і споруд з поліпшеним комплексом споживчих властивостей, призначених, зокрема, для роботи в умовах корозійних і пожежонебезпечних середовищах. В Україні в даний час такі розробки не ведуться. В світі і Європі для підвищення корозійної стійкості і вогнестійкості, а також для виготовлення сейсмічно стійкого арматурного прокату (δmax≥7,5 %) використовують гарячекатані низьколеговані (додатково легують V і Mo) і мікролеговані марки сталі без застосування термічної обробки або холоднодеформовані (спосіб cоld stretched) з гарячекатаного підкату періодичного профілю. В ГОСТ 34028-2016 для країн Митного союзу чітко записано, що для армування збірних залізобетонних конструкцій та монолітного залізобетону використовують також ненапружений арматурний прокат в прутках або мотках номінальним діаметром від 4,0 до 40 мм для виробництва такого прокату використовують низьковуглецеві та низьколеговані марки сталі, які мікролегують V, Nb, Mo або додають елементи Al, Ti, V, Nb, що утворюють нітриди. При цьому застосовують або гарячу прокатку або холодне деформування або термічну обробку в потоці прокатного стану. Альтернативним шляхом виробництва корозійностійкого і вогнестійкого ненапруженого арматурного прокату у світі є застосування в якості матеріалу нержавіючої сталі. Такий профільований арматурний прокат виготовляють в сортаменті від 3,0 до 50 мм гарячою прокаткою або холодним деформуванням. Використання сучасних технологій виробництва нержавіючого арматурного прокату дозволяє гарантувати збереження матеріалу від корозії та високої температури при пожежі. Суттєвим недоліком цього прокату є її доволі висока вартість.
Ключові слова: арматурний прокат, корозійна стійкість, вогнестійкість, низьколегована і мікролегована сталь, нержавіюча сталь, гаряча прокатка, холодне деформування.
Перелік посилань
Steel Statistical Yearbook 2019 / World Steel Association. – [Электронный ресурс]. Режим доступа :https://www.worldsteel.org/media-centre/press-releases/2020/Global-crude-steel-output-increases-by-4.6–in-2019.html
Україна в світовому металургійному виробництві у 2019 р. – [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://www.ukrmetprom.org/ukraina-v-svitovomu-metalurgiynomu-v-7.
Одесский П. Д. Современные стали для строительных металлических конструкций и вопросы экономической эффективности / П.Д. Одесский // Сталь. – 2018. – №12. – С. 57-61.
Коновалов О.Ф. Системний підхід до моніторингу корозії та захисту металевих конструкцій / О.Ф. Коновалов, О.А. Риженков, В.П. Корольов // Фізико-хімічна механіка матеріалів. – 2004. –№ 5. – С. 99-103.
Коррозия и защита металлов. – Екатеринбург: УрФУ, 2015. – 90 с.
Сталь для газонефтепроводных труб, стойких против разрушения в сероводородных средах. – М.: Металлургиздат, 2017. – 322 с.
Основы электрохимической коррозии металлов и сплавов. – М.: МАДИ, 2016. – 148 с.
Готтштейн Г. Физико-химические основы материаловедения / Г. Готтштейн. – М.: БИНОМ, 2014. – 403 с.
Пахомов В.С. Коррозия металлов и сплавов: в 2-х кн. / В.С. Пахомов. – М.: Наука и технология, 2013. Кн.1. – 2013. – 448 с. Кн. 2. – 2013. – 544 с.
Пачурин Г.В. Коррозионная долговечность изделий из деформационно-упрочненных металлов и сплавов. / Г.В. Пачурин. – СПб: Лань, 2014. – 160 с..
Березовская В.В. Коррозионно-стойкие стали и сплавы. – Екатеринбург: УрФУ, 2019. – 244 с.
Лазуткина О.Р. Химическое сопротивление и защита от коррозии / О.Р. Лазуткина. – Екатеринбург: УрФУ, 2014. – 140 с.
Домов Д.В. Влияние ванадия на механические и потребительские свойства свариваемой арматурной стали классов прочности А500С и А600С / Д.В. Домов, И.И. Франтов, А.Н. Серегин [и др.]. // Металлург. – 2015. – №10. – С. 65-69.
Домов Д.В. Критерии оценки свариваемости арматурных сталей / Д.В. Домов, И.И. Франтов, А.Н. Борцов [и др.]. // Металлург. – 2015. – №5. – С. 58-62.
Ланская К.А. Жаропрочные стали / К.А. Ланская. – М.: Металлургиздат, 1969. – 246 с.
Приданцев М.В. Стали для котлостроения / М.В Приданцев, К.А. Ланская. – М.: Металлургиздат, 1959. – 256 с.
СТО 36554501-006-2006. Правила по обеспечению огнестойкости и огнесохранности железобетонных конструкций. – М.: ОАО «НИЦ Строительство», 2008. – 78 с.
ГОСТ 34028-2016. Межгосударственный Стандарт. «Прокат арматурный для железобетонных конструкций». – М.: Стандартинформ, 2019. – 76 с.
ДСТУ 3760:2019 «Прокат арматурний для залізобетонних конструкций. Загальні технічні умови».
ДСТУ EN 10080 «Сталь для армування бетону. Зварювальна арматурна сталь. Загальні технічні умови».
ДБН В. 2.6-98:2009 Конструкції будинків і споруд. Бетонні та залізобетонні конструкції. Основні положення.
ДСТУ Б В.2.6.-156:2010 Конструкції будинків і споруд. Бетонні та залізобетонні конструкції з важкого бетону. Правила проектування.
ДСТУ Б 8.2.6-154:2010 Конструкції будинків і споруд. Бетонні та залізобетонні конструкції. Збірно-монолітні конструкції. Правила проектування.
ДСТУ-Н Б EN 1992-1-2:2012 Єврокод 2. Проектування залізобетонних конструкцій. Частина 1-2. Загальні положення. Розрахунок конструкцій на вогнестійкість (EN 1992-1-2:2004, IDT).
Харитонов Вик.А. Современные тенденции развития арматурного проката для ненапряженного железобетона: Европа – Россия / Вик. А. Харитонов, В.А. Харитонов, S. Haxhaiaj // Стройметалл. – 2011. – № 2. – С. 8-20.
Хамичонок В.В. Разработка технологии производства арматурного проката класса А500 с комплексом дополнительных свойств по ГОСТ 34028-2016 в условиях АО ЕВРАЗ ЗСМК / В.В. Хамичонок, Н.Г. Матвеев, И.А. Мирочник, Е.В. Чинокалов // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. – 2019. – Т. 75. – № 6. – С. 711-717. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2019-6-711-717
СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11–85 (с Изменениями № 1, 2).
ГОСТ 31384–2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования.
ГОСТ 31383–2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний.
ГОСТ 30247.1–94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции.
Мулин Н.М. Стержневая арматура железобетонных конструкций / Н.М. Мулин. – М.: Стройиздат, 1975. – 233 с.
Кугушин А.А. Высокопрочная арматурная сталь / [А.А. Кугушин, И.Г. Узлов, В.В Калмыков и др.]. – М.: Металлургия, 1986. – 272 с.
Европейский стандарт EN 1992-1-1:2004 (Е). Еврокод 2: Проектирование железобетонных конструкций. Часть 1-1. Общие правила и правила для зданий.
EN 10088-5 Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства.
EN 1992-1-2 Structural Fire Design.
Посилання для цитування: Раздобрєєв В.Г., Паламар Д.Г. Сучасні тенденції виробництва корозійностійкого і вогнестійкого ненапруженого арматурного прокату. //«Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії». – 2020. – Вип.34. – С.170-189. (In Ukrainian).
DOI 10.52150/2522-9117-2020-34-170-189
